振動篩是各類需要篩選分級的生產(chǎn)線中不可缺少的設備，對物料起到篩選、分級的作用，我們可以通過調整振動篩振幅來控制篩分的快慢，怎么調整？遇到振幅小怎么處理，哪些原因引起的呢？這都是生產(chǎn)中會遇到的問題，下面振動篩廠家的小編匯總了幾點引起持有動篩振幅小的主要原因給大家參考:

振動篩按照380V三相電設計，如果不按規(guī)定連接線路，電壓不足，會造成振動篩振幅偏小。通過增加或者減少偏心塊的數(shù)量，控制振幅的大小，可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅。如果振動篩配套的是振動電機，電機軸兩端的偏心塊夾角大小也會影響到振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之振幅變小，所以可以通過改變夾角來調節(jié)振幅。

如果一次性輸送到篩面的石料超過其承受范圍，使篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料太多，導致設備負荷增大，影響振幅。這時需要先停機，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再啟動。另外，物料粒型大小與振動篩振幅計算結果有直接關系。

振動篩主要由振動器、篩箱、支承裝置、傳動裝置等部分組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設計彈簧時，要彈簧的凈變量小于裝置的高度，否則，會造成振動篩振幅偏小；但是如果彈簧的凈變量過大，則可能會導致機體脫離彈簧。

檢查電機，如果電機損壞需更換電機；其次檢查控制線路中的電器元件，如電器元件損壞則需更換電器元件。補充：導致電機燒毀的原因有多種：地腳螺栓的松動、安裝不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環(huán)境溫度等都會引起電機燒毀。

檢查振動器內潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂，其次檢查振動器是否有故障，及時進行維修或更換。

需注意的一點是，在調節(jié)振動篩振幅的過程中，無論是增加偏心塊重量，還是調節(jié)偏心塊夾角，亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，振動篩的振動源的調節(jié)量必須一樣，否則會引起設備損壞。