有用戶反應(yīng)振動篩在使用一段時間后,會出現(xiàn)產(chǎn)量變低的現(xiàn)象,針對這一情況該如何解決呢?方形振動篩廠家有妙招
1.振動篩減小高度差,調(diào)整喂料漏斗的位置,對于沖擊力過大的問題,通過減小漏斗的排放端和采礦振動篩的進(jìn)料端之間的高度差,原始設(shè)計從400毫米減少到250毫米,使礦石順利流入 圓形振動篩,大大減少了。 礦石對采礦振動篩的影響使振動篩更加平衡,有效地解決了箱體開裂和縱梁斷裂的問題; 同時,為了解決進(jìn)料口中礦石的不均勻分布,在進(jìn)料口加寬進(jìn)料漏斗的位置,使物料均勻分布在整個篩網(wǎng)表面,使篩分效率提升
2.振動篩增加送料器,振動篩根據(jù)漏斗的不均勻分布,改變漏斗,并在皮帶進(jìn)給時添加進(jìn)料器,進(jìn)料器可根據(jù)皮帶的偏差左右移動,礦石均勻分為兩個漏斗進(jìn)入圓形振動篩,雙方喂食相對平衡,解決了喂養(yǎng)不均勻的問題
3.振動篩的產(chǎn)量與精度往往是一個對立的東西,客戶在使用振動篩設(shè)備時,不僅要考慮設(shè)備的產(chǎn)量還要照顧到設(shè)備的篩分精度,將這兩者之間的關(guān)系平衡好往往是比較難的一點,相同條件下提升產(chǎn)量和精度的方法,可以采用多層振動篩分,可提升篩分產(chǎn)量和精度
4.方形振動篩廠家表示,物料在篩分的過程中堵網(wǎng)會直接導(dǎo)致振動篩設(shè)備的產(chǎn)量,因此降低振動篩面糊孔率,可考慮多加彈跳球清理篩網(wǎng)用或加超聲波裝置。
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