在方形搖擺篩中，篩面與物料之間的相對運動是篩分的必要條件。同時方形搖擺篩在進行篩分的過程中，它的篩分效率受很多因素的影響。在眾多的篩分因素中，篩面的運行過程只是其中的一個。篩面與物料的相對運動是進行篩分的必要條件。張家港自動配料系統(tǒng)按相對運動方向可分為兩種類型：一種是顆粒主要垂直篩面運動，如振動篩；另一種是顆粒主要平行篩面運動，如筒形篩、搖動篩等。顆粒做垂直篩面運動，物料堵塞篩孔的現(xiàn)象減輕，物料層的松散度增大，離析速度也大，顆粒通過篩孔的概率增大，篩分效率得以提高。化工自動配料系統(tǒng)廠各類篩中，固定篩的篩分效率低；回轉(zhuǎn)篩由于篩孔容易堵塞，篩分效率也不高；搖動篩上的物料主要是沿篩面滑動，而且搖動頻率比振動篩的頻率小，所以篩分效率也較振動篩低；振動篩上的物料在篩面以接近于垂直篩孔的方向被抖動，而且振動頻率高，所以篩分效率高。

振動篩按形狀可以分為圓形振動篩和方形振動篩。雖然否是篩分物料的設(shè)備，兩種振動篩在使用場景和方法上各不相同，尤其是圓形振動篩在使用前，一定要先調(diào)整好角度。張家港自動配料系統(tǒng)一方面，調(diào)整上偏心塊和振動電機下偏心塊的角度。角度越小，材料在屏幕表面上擴散得越多。另一方面，快速的角度變化導(dǎo)致材料更慢地擴散。在正常情況下，采礦振動篩以45°的角度運輸電動機。根據(jù)各種原料的不同性質(zhì)，為了達到良好的效果，調(diào)整振動篩電機上下重量的相角，改變原料的軌跡，延長或縮短時間屏幕上的原材料。圓振動篩一般安裝在破碎車間的高層建筑中，其跨度一般不小于8m，復(fù)雜多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)可達9m。化工自動配料系統(tǒng)廠篩分線和斗式提升機線在水平方向上排列。它們的間距應(yīng)確保將滑管安裝在斗式提升機和篩選機之間所需的尺寸?；艿膬A斜角度不小于45°。

顧名思義，振動篩可以為各個客戶的生產(chǎn)效率提高的數(shù)倍，振動篩的工作量絕對可以達到人工的數(shù)倍，同時篩分精度也會成倍的提高。雖然振動篩為我們的生產(chǎn)作業(yè)提供了方便，但影響振動篩篩分的因素還是能決定了生產(chǎn)效率和處理量。張家港自動配料系統(tǒng)當(dāng)物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，化工自動配料系統(tǒng)廠所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

大家都知道振動篩的種類有很多，直線、圓、旋振篩、激振式振動篩 。張家港自動配料系統(tǒng)這么多的種類我們選擇的時候該如何下手呢?下面簡單談?wù)勚本€振動篩選擇時的要點。了解下直線振動篩的的概念:就是利用振動電機使物料起振，向前做直線運動的機械。化工自動配料系統(tǒng)廠那么根據(jù)綜合物料和振動篩本身簡談下選型方面的問題。物料本身顆粒性質(zhì)是否適合?是否因為自身原因經(jīng)常容易黏在篩網(wǎng)上?如果是這樣建議您選擇篩網(wǎng)彈性較好的，這樣起振時，振幅比較大，進而產(chǎn)量、精度都比較高，在整個生產(chǎn)過程中，會高效很多。另外就是根據(jù)篩分精度選擇之嫌振動篩，如果物料比較雜，而又想精度較高的篩選，那就建議您選擇篩網(wǎng)層數(shù)較多的振動篩，正常情況下，層數(shù)決定種類精度。第三，就是考慮到篩體問題，一般來說，篩體越長，精度會越高。